以标准化打造优质铝杆

2021-03-09 17:16:17 139

以标准化打造优质铝杆

聚焦 | 东方希铝 以标准化打造优质铝杆

在东方希望包头稀土铝业公司(希铝)铝合金部的圆棒生产车间,生产出的铝水直接送入熔化炉,经过120分钟的高温熔铸,一根根圆棒的雏形铸造而成。而在车间的另一边,几分钟就把成形的圆棒切好,送入包装环节,装上集装箱,远销南方市场,其成本和能耗比过去降低30%。

以标准化打造优质铝杆聚焦 | 东方希铝 以标准化打造优质铝杆

各项指标均处于行业

日前,希铝凭借铝杆产品优异的质量和公司的综合实力,荣获“2019年中国优质铝杆生产厂商10强”称号,显示出公司出类拔萃的质量管控实力以及在铝行业生产领域的地位。

以标准化打造优质铝杆

为了生产出更加适应市场的产品,公司生产管理人员与销售人员共同走访客户,了解客户需求,听取客户意见及建议,并多次到国内先进企业对标学习,回来后组织部门骨干人员讨论、优化核心指标,利用小数据管理方法计算自身与行业竞争对手的差距,对未达标项目追溯根源,制定措施,及时落实到位。通过小数据管理,优化了铝杆工艺参数,电工圆铝杆抗拉强度波动值、断后延伸率对、电阻率等指标均处于行业水平。

从部门到车间、车间到班组、班组到岗位,公司逐级分解层层细化,并组织全员参与目标计划制定,以便目标计划切合实际,并有效落地。结合班前班后会,准确传达生产要求,从上至下紧盯生产目标。班组每月8-10日对每个岗位制定2-4条岗位重点工作,让员工将岗位目标绩效记得住、算得清、摸得着。职能人员每周二利用车间例会时间,与车间骨干反复讨论完善每一个岗位的目标绩效,制定更适合员工执行、可落地的指标,逐步实现员工自主管理。

跻身国内优质生产厂商行列

各岗位依据《启停机检查标准》,严格检查记录启机前设备实际情况,严格控制启停机工艺调整品重量,将目标实际控制到了0.5吨/日线。通过岗位间人员工作配合及备用浇包制作优化等方式,启停机时间缩短了25%,日提产2.8吨/班次,大大提高了生产效率。

通过推进工艺操作标准化、质量检查标准化、现场工艺目视化等方法,结合白班职能人员对成品检查纠偏,夜班质检人员对过程管控,公司实现了工艺生产关键控制点360°全覆盖监管,将产品质量合格率提升至98.5%。职能人员每日4次针对现场各岗位工艺参数进行抽查记录,运用小数据管理,分析工艺缺陷,调整修订工艺流程及工艺卡参数,修订工艺卡。同时,充分调动员工积极性,引导全员关注质量,重视品质,进而成功制定出一条从入铝到成品产出的完整质量监管体系。

付出总有回报,历经6个月时间,包头铝材电工圆铝杆成品率提升98.5%以上,启停机工艺调整品下降至0.5吨/日线,不仅极大地节约了成本,而且降低了铝液铸损。2018年四季度,公司电工圆铝杆还实现了8条生产线满负荷生产,产品供不应求,每天等待运输产品的车辆排成长龙,公司已然跻身国内优质生产厂商的行列。

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